Газрын тосны кокс нь хар эсвэл хар саарал өнгийн хатуу хатуу нефтийн бүтээгдэхүүн бөгөөд метал гялбаатай, сүвэрхэг.

Нефтийн коксын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нүүрсустөрөгчид 90-97% нүүрстөрөгч, 1.5-8% устөрөгч, азот, хлор, хүхэр, хүнд металлын нэгдлүүдийг агуулдаг.Газрын тосны кокс нь өндөр температурт саатсан коксжих төхөөрөмжид түүхий тосны пиролизийн дайвар бүтээгдэхүүн бөгөөд цайвар нефтийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.Нефтийн коксын гарц нь түүхий тосны 25-30 орчим хувийг эзэлдэг.Илчлэг багатай нь нүүрснийхээс 1.5-2 дахин их, үнслэг нь 0.5%-иас ихгүй, дэгдэмхий бодис нь 11% орчим, чанар нь антрациттай ойролцоо байдаг.Нефтийн коксын бүтэц, гадаад төрхөөр нь нефтийн коксыг зүү кокс, хөвөн кокс, сум кокс, нунтаг кокс гэсэн 4 төрөлд хуваана.

(1) Зүүтэй төстэй бүтэцтэй, шилэн бүтэцтэй зүү коксыг ихэвчлэн ган үйлдвэрлэхэд өндөр хүчин чадалтай, хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электрод болгон ашигладаг.Зүү кокс нь хүхрийн агууламж, үнсний агууламж, дэгдэмхий бодис, жинхэнэ нягтын хувьд чанарын индексийн хатуу шаардлага тавьдаг тул зүү кокс үйлдвэрлэх технологи, түүхий эдэд тусгай шаардлага тавьдаг.

(2) Химийн өндөр идэвхжилтэй, хольц багатай хөвөн коксыг ихэвчлэн хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэр, нүүрстөрөгчийн үйлдвэрт ашигладаг.

(3) Пуужин кокс буюу бөмбөрцөг хэлбэртэй кокс: Бөмбөрцөг хэлбэртэй, 0.6-30мм диаметртэй.Энэ нь ерөнхийдөө хүхэр ихтэй, асфальтын агууламж өндөртэй үлдэгдэл тосноос үйлдвэрлэгддэг бөгөөд зөвхөн эрчим хүч үйлдвэрлэх, цемент зэрэг үйлдвэрлэлийн түлш болгон ашиглах боломжтой.

(4) Нунтаг кокс: Нарийн ширхэгтэй (0.1-0.4мм диаметртэй), дэгдэмхий бодис ихтэй, дулааны тэлэлтийн коэффициент өндөртэй, шингэн коксжих аргаар гаргаж авдаг тул электрод бэлтгэх, нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлд шууд ашиглах боломжгүй.

Өөр өөр хүхрийн агууламжаас хамааран хүхрийн агууламж өндөртэй (3% -иас дээш хүхрийн агууламжтай) ба хүхрийн агууламж багатай (3% -иас бага хүхрийн агууламжтай) гэж хуваагддаг.Хүхэр багатай коксыг хөнгөн цагааны үйлдвэрт анодын зуурмаг болон урьдчилан шатаасан анод, гангийн үйлдвэрүүдэд бал чулуу электрод болгон ашиглаж болно.Тэдгээрийн дотроос өндөр чанарын хүхрийн агууламж багатай кокс (хүхрийн агууламж 0.5% -иас бага) нь бал чулуу электрод, нүүрстөрөгчийг нэмэгдүүлэх бодис үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.Ерөнхий чанарын хүхэр багатай коксыг (1.5% -иас бага хүхэр) ихэвчлэн бэлтгэсэн анод үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Чанар муутай нефтийн коксыг гол төлөв үйлдвэрийн цахиур хайлуулах, анод зуурмаг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Өндөр хүхэртэй коксыг ихэвчлэн цементийн үйлдвэр, цахилгаан станцуудад түлш болгон ашигладаг.

Кальцинжуулсан нефтийн кокс:

Ган үйлдвэрлэхэд зориулсан бал чулуу электрод эсвэл хөнгөн цагаан, магнийн үйлдвэрлэлд зориулсан анод зуурмаг (хайлуулах электрод) -ын хувьд нефтийн коксыг (ногоон кокс) шаардлагад нийцүүлэхийн тулд ногоон коксыг шохойжуулсан байх ёстой.Шохойжуулах температур нь ерөнхийдөө 1300 ° C орчим байдаг бөгөөд зорилго нь нефтийн коксын дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг аль болох зайлуулах явдал юм.Ийм байдлаар дахин боловсруулсан нефтийн коксын устөрөгчийн агууламжийг бууруулж, нефтийн коксын графитжилтын зэрэглэлийг сайжруулж, улмаар бал чулуу электродын өндөр температурын бат бэх, халуунд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, бал чулууны цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулж болно. электрод.Кальцинжуулсан коксыг голчлон бал чулуу электрод, нүүрстөрөгчийн зуурмагийн бүтээгдэхүүн, алмааз элс, хүнсний фосфорын үйлдвэр, металлургийн үйлдвэр, кальцийн карбидын үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд эдгээрээс бал чулуу электродууд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.Ногоон коксыг кальцийн карбидын үндсэн материал болох кальцийн карбидыг кальцижуулахгүйгээр шууд ашиглаж, зүлгүүрийн материал болгон цахиурын карбид, борын карбидыг гаргаж авах боломжтой.Мөн металлургийн үйлдвэрт домен зууханд шууд кокс эсвэл домен зуухны хананд доторлогоо хийх нүүрстөрөгчийн тоосго болгон ашиглахаас гадна цутгах процесст өтгөн кокс болгон ашиглаж болно.