Диатомит нунтагыг цаас үйлдвэрлэхэд ашиглах нь үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн тусгай боловсруулалт шаарддаг. Түүхий диатомит хүдрийг шавар, элсний бохирдлыг арилгахын тулд нямбай угаалга хийдэг. Үүний дараа чухал сүвэрхэг бүтцээ хадгалахын тулд 100-120°C температурт зөөлөн хатаадаг. Дараа нь нунтаглах процессыг ашиглан 5-30 μм хэмжээтэй ширхэгийн хэмжээтэй нунтаг гаргадаг. Ихэвчлэн 5-15 μм хэмжээтэй нарийн ширхэгийг өндөр гялгар хэвлэх цаасны өндөр гүйцэтгэлтэй бүрэх пигмент болгон ашигладаг бол бүдүүн ширхэгтэй (20-30 μм) хэсгүүдийг бичгийн болон сав баглаа боодлын цаасны хэрэглээнд үр дүнтэй дүүргэгч болгон ашигладаг. Диатомит нунтагын зарим зэрэглэлийг целлюлозын ширхэгтэй нийцтэй байдлыг сайжруулахын тулд катион полимерээр гадаргуугийн боловсруулалтад оруулж, целлюлозын матриц дотор жигд тархалтыг баталгаажуулдаг.

Цаас дүүргэгчийн хувьд диатомит нунтаг нь кальцийн карбонат (CaCO₃) эсвэл каолин зэрэг уламжлалт хувилбаруудаас олон талаараа илүү сайн ажилладаг. Түүний сүвэрхэг шинж чанар нь гэрлийн тархалтыг сайжруулж, суурь жинг нэмэгдүүлэхгүйгээр цаасны тунгалаг байдлыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Хэвлэх цаас үйлдвэрлэхэд модны целлюлозын 10-15%-ийг диатомит нунтагаар орлуулснаар TAPPI тунгалаг чанар 10-15%-иар нэмэгдэх боломжтой. Энэ нь цаас үйлдвэрлэгчдэд целлюлозын хэрэглээг бууруулж, улмаар ой модыг устгах, зардлыг хэмнэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Жишээлбэл, Финландын цаасны үйлдвэр офсет хэвлэх цаасны найрлагадаа 8%-ийн диатомит нунтаг нэмсэн нь тунгалаг чанарыг 88%-иас 96% хүртэл нэмэгдүүлж, целлюлозын хэрэглээг 12%-иар бууруулж, түүхий эдийн зардлыг 18%-иар бууруулсан. Нэмж дурдахад, диатомит нунтагны өндөр цагаан байдал (L* утга ≥92) нь цаасыг тод, цэвэр төрхийг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өндөр чанартай текст болон дүрс хуулбарлахад чухал ач холбогдолтой юм.

Диатомит нунтаг нь цаасны механик бат бөх чанарыг сайжруулснаар уламжлалт дүүргэгчийн нийтлэг хязгаарлалтыг арилгадаг. Түүний сүвэрхэг бүтэц нь целлюлозын ширхэгүүдийн хооронд илүү үр дүнтэй холбоо тогтооход тусалдаг бөгөөд целлюлозтой нэгтгэх үед "гүүр" болж үйлчилдэг. CaCO₃-оор дүүргэсэн цаастай харьцуулахад диатомит нунтаг нь суналтын бат бөх чанарыг 8-12%, урагдах бат бөх чанарыг 10-15% -иар нэмэгдүүлдэг. Энэ шинж чанар нь сав баглаа боодлын цаасны хувьд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд хатуу тээвэрлэлт, харьцах шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, Хятадын сав баглаа боодлын цаас үйлдвэрлэгч нь Атираат цаасны найрлагадаа 12% диатомит нунтаг нэмснээр хагарлын бат бэхийг 2.5 кПа·м²/г-ээс 3.2 кПа·м²/г хүртэл мэдэгдэхүйц сайжруулсан бөгөөд энэ нь цаасыг хүнд ачааг эвдрэлгүйгээр даах боломжийг олгодог.

Хэвлэх чадвар нь диатомит нунтаг онцгой давуу талтай өөр нэг салбар юм. Бүрхүүл пигментийн хувьд энэ нь бэхний наалдац болон цэгийн хуулбарыг оновчтой болгодог гөлгөр, тогтвортой гадаргууг бий болгодог. Сэтгүүл, каталогид түгээмэл хэрэглэгддэг бүрсэн модгүй цаасан дээр диатомит нунтаг дээр суурилсан бүрээс нь каолин суурьтай бүрээсний хувьд 1.0-1.2 μм-тэй харьцуулахад 0.5-0.8 μм гадаргуугийн барзгаржилт (Ra) үзүүлдэг. Энэхүү гөлгөр гадаргуу нь хэвлэх цэгүүдийг илүү хурц болгож, бэхний цус алдалтыг бууруулж, өнгөний тод байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хэвлэх үйлдвэрлэлийн туршилтаар диатомит нунтагаар бүрсэн цаас нь уламжлалт бүрсэн цаасныхтай харьцуулахад 80-85% байдаг бол 90-95% цэгийн өсөлтийг бий болгодог болохыг харуулж байна. Түүнчлэн, диатомит нунтагны сүвэрхэг бүтэц нь илүүдэл бэхийг үр дүнтэй шингээж, хатаах хугацааг 20-25% -иар бууруулж, улмаар хэвлэх машины үр ашгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлийг бууруулдаг.

Диатомит нунтаг нь цаас үйлдвэрлэхэд байгаль орчинд үзүүлэх ашиг тустай. Целлюлозын хэрэгцээг бууруулснаар эрчимтэй мод бэлтгэл, тээвэрлэлт, химийн боловсруулалт зэрэг целлюлозын үйлдвэрлэлтэй холбоотой эрчим хүчний хэрэглээ болон хүлэмжийн хийн ялгарлыг бууруулдаг. 10% диатомит нунтаг агуулсан цаасны үйлдвэрүүд CO₂ ялгарлыг 10-12% бууруулсан гэж мэдээлсэн. Байгаль орчинд бичил хуванцар ялгаруулж болзошгүй синтетик дүүргэгчээс ялгаатай нь диатомит нунтаг нь биологийн задралд ордог бөгөөд хоргүй юм. Диатомит нунтаг ашиглан үйлдвэрүүдэд бохир усыг цэвэрлэх ажлыг хялбаршуулдаг, учир нь нунтагыг тунадасжуулалтаар зайлуулж, доод зэрэглэлийн цаасан бүтээгдэхүүнд дахин ашиглаж, хог хаягдлын үүсэлтийг бууруулдаг.

Тусгай цаасан хэрэглээнд диатомит нунтаг нь өвөрмөц функциональ шинж чанарыг өгдөг. Түргэн хоол, зууш хийхэд түгээмэл хэрэглэгддэг тос нэвтэрдэггүй сав баглаа боодлын цаасан дээр түүний сүвэрхэг бүтэц нь тосны эсрэг үр дүнтэй саад тотгорыг бий болгож, полиэтилен (PE) зэрэг синтетик бүрхүүлийн тогтвортой хувилбарыг санал болгодог. Японы түргэн хоолны сүлжээ нь диатомит нунтагаар өөрчилсөн тос нэвтэрдэггүй цаас руу шилжсэний дараа тосны эсэргүүцэл 40%-иар сайжирсан гэж мэдээлсэн бөгөөд цаасны бордооны чанарыг хадгалж байна. Баримт болон шошгонд ашигладаг дулааны цаасан дээр диатомит нунтаг нь дулаан дамжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хэвлэх мэдрэмжийг нэмэгдүүлж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, улмаар дулааны хэвлэх толгойн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Диатомит нунтагаар цаас боловсруулахдаа рН-ийн нийцтэй байдал, тархалт, ачааллын түвшин зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Диатомит нунтаг нь орчин үеийн цаас үйлдвэрлэх процесст түгээмэл тохиолддог төвийг сахисанаас бага зэрэг шүлтлэг рН-ийн хүрээнд (6.5-8.0) тогтвортой байдлыг харуулдаг бөгөөд хүчилээс үүдэлтэй эслэгийн задралаас сэргийлдэг. Гидропулпер эсвэл тархуулагч ашиглан олж авсан зохих тархалт нь бөөмсийн бөөгнөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй бөгөөд энэ нь толбо, нүх зэрэг цаасны согог үүсэхэд хүргэдэг. Ачааллын түвшин нь хэрэглээнээс хамааран өөр өөр байдаг: хэвлэх, бичих цаасны хувьд 5-10%, сав баглаа боодлын цаасны хувьд 10-15%, тусгай цаасны хувьд 15-20%. 20%-иас хэтэрсэн тохиолдолд цаасны уян хатан чанарыг алдагдуулж, эслэгийн хольцыг тохируулах шаардлагатай болдог.

Эцэст нь хэлэхэд, диатомит нунтаг нь цаас үйлдвэрлэлийн салбарт хувьсгал хийж, тунгалаг чанар, бат бөх чанар, хэвлэх чадвар, тогтвортой байдлын чиглэлээр мэдэгдэхүйц дэвшил гаргасан. Целлюлозын хэрэглээг багасгах, зардлыг бууруулах, цаасны гүйцэтгэлийг сайжруулах чадвар нь олон төрлийн цаасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдийн хувьд сонголттой материал болж өгдөг. Салбар нь байгаль орчныг хамгаалах, бүтээгдэхүүний чанарыг нэн тэргүүнд тавьсаар байгаа тул цаас үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн диатомит нунтагын дэлхийн эрэлт хэрэгцээ экспоненциал өсөлттэй байна. Энэхүү чиг хандлага нь тогтвортой цаас үйлдвэрлэлийн ирээдүйг бүрдүүлэх, инновацийг бий болгох, хэрэглэгчид болон салбаруудын хувьсан өөрчлөгдөж буй хэрэгцээг хангахад уг материалын гол үүргийг онцолж байна. Диатомит нунтагыг цаас үйлдвэрлэлийн процесст нэгтгэх нь илүү үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй, өндөр хүчин чадалтай цаас үйлдвэрлэхэд чухал алхам болж байна.