Диэлектрик хүч чадал – волластонит нунтаг агуулсан керамикт материалын эвдрэлгүйгээр тэсвэрлэх хамгийн их цахилгаан орон мэдэгдэхүйц сайжирдаг. Цэвэршилтийн түвшин нь ихэвчлэн 95% CaSiO3-аас давж, дамжуулагч хольцын (жишээлбэл, төмөр, натри) бага агууламжтай тул волластонит нь 10 кВ-аас дээш хүчдэлд ч гэсэн өндөр тусгаарлагч эсэргүүцлийг хадгалахад тусалдаг. Керамик матрицад жигд тархсан үед (ихэвчлэн хөнгөн цагаан эсвэл магнийн исэлтэй хослуулсан) түүний зүү хэлбэртэй хэсгүүд нь цахилгаан гүйдлийн мушгирсан замыг бий болгож, нум үүсэхээс сэргийлж, өндөр хүчдэлийн орчинд тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Энэ нь волластонитоор баяжуулсан керамикийг тусгаарлагчийн эвдрэл нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэл эсвэл аюулгүй байдлын аюулд хүргэж болзошгүй чухал хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

Цахилгаан керамик дахь волластонит нунтаг нь нүх сүвийг багасгах бас нэг гол давуу тал юм. Шаталтын үед түүний нарийн ширхэгийн хэмжээ (5-20 микрон) нь том керамик хэсгүүдийн хоорондох зайг дүүргэж, нягтралыг дэмжиж, хоосон зайг багасгадаг. Энэхүү нягт бичил бүтэц нь механик бат бөх чанарыг сайжруулаад зогсохгүй (ашиглалт болон ашиглалтын явцад эвдрэлийг бууруулдаг) чийг болон хийн нэвчилтээс сэргийлдэг - цаг хугацааны явцад дулаалгын шинж чанарыг доройтуулдаг хүчин зүйлүүд. Бороо, чийгшил, бохирдолд өртдөг гаднах тусгаарлагчийн хувьд энэхүү бага нүх сүв нь диэлектрикийн урт хугацааны гүйцэтгэлийг хадгалахад чухал үүрэгтэй.

Волластонит агуулсан керамик эд ангиудад дулаан дамжуулалт сайжирч, ашиглалтын явцад их хэмжээний дулаан ялгаруулдаг өндөр хүчдэлийн эд ангиудад тулгардаг чухал асуудлыг шийддэг. Ойролцоогоор 3 Вт/м·К (уламжлалт керамик дүүргэгчээс өндөр) дулаан дамжуулалттай волластонит нь дамжуулагч элементүүдээс дулаан дамжуулалтыг сайжруулж, тогтвортой ажиллагааны температурыг хадгалахад тусалдаг. Энэхүү дулааны менежментийн чадвар нь дулааны улмаас үүссэн тусгаарлагчийн доройтлоос урьдчилан сэргийлэх замаар эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг бөгөөд энэ нь ялангуяа хэт халалт нь сүйрэлд хүргэж болзошгүй трансформатор болон цахилгаан түгээх тоног төхөөрөмжид чухал ач холбогдолтой юм.

Өндөр температурын тогтвортой байдал нь волластонитоор баяжуулсан керамикийг дулааны мөчлөгийн дор найдвартай ажиллуулах боломжийг олгодог. Энэхүү эрдэс бодис нь 1500°C хүртэлх температурт бүтэц, шинж чанараа хадгалж, үйлдвэрлэл (шатаах) болон ашиглалтын явцад тулгардаг өндөр температурыг тэсвэрлэдэг. Энэхүү тогтвортой байдал нь дотоод стресс эсвэл хагарал үүсгэж болзошгүй фазын өөрчлөлт эсвэл дулааны тэлэлтийн зөрүүгээс сэргийлж, хэмжээст бүрэн бүтэн байдал, температурын хэлбэлзлийн үед тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.

Боловсруулалтын давуу талууд нь волластонит нунтагыг керамик найрлагад оруулахад хялбар болгодог. Энэ нь ногоон бат бөх чанарыг (шатаагаагүй керамикийн бат бөх чанарыг) сайжруулж, хэлбэржүүлэх, боловсруулах явцад эвдрэхийг бууруулдаг. Чийг шингээлт багатай тул хатаах процессыг хялбаршуулдаг бол нийтлэг керамик холбогчтой нийцтэй байдал нь жигд холих, хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог. Тусгаарлагч диск эсвэл терминал блок гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд волластонитийн хэвний урсгалын шинж чанар нь хэмжээст нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд боловсруулалтын дараах шаардлагыг бууруулдаг.

Цахилгааны зэрэглэлийн волластонит нунтагт чанарын хяналт хамгийн чухал юм. Нийлүүлэгчид үүнийг диэлектрик бат бэх, ширхэгийн хэмжээний тархалт, хольцын түвшинг нарийн шалгаж, IEC (Олон улсын цахилгаан техникийн комиссын) техникийн үзүүлэлтүүд зэрэг салбарын стандартыг дагаж мөрддөг. Керамик матрицтай холбоог сайжруулж, механик болон цахилгаан шинж чанарыг сайжруулахын тулд холбогч бодисоор гадаргуугийн боловсруулалтыг ашиглаж болно.